دستگاه قرص ساز چیست و چگونه کار می کند؟
دستگاه قرص ساز، که به نام دستگاه پرس قرص (Tablet Press) نیز شناخته می‌شود، یک دستاورد مهم مهندسی است که نقشی اساسی در تأمین سلامت ما ایفا میکند. این دستگاه با فشرده سازی مواد پودری و گرانولی، آن‌ها را به قرص‌های منظم و دقیق در اشکال و اندازه‌های مختلف تبدیل میکند. دستگاه‌های پرس قرص در طیف وسیعی از صنایع از جمله داروسازی، مکمل‌های غذایی، آرایشی و بهداشتی، شوینده‌ها و حتی مواد شیمیایی کاربرد دارند. از تولید قرص‌های ساده و خوراکی تا قرص‌های پیچیده و چند لایه.
پیشنهاد ویژه: آشنایی با شرکت پارس فراسو و زمینه فعالیت‌هایش
اجزای دستگاه قرص ساز
۱. قالب: قسمتی از دستگاه که برای شکل‌دهی به قرص استفاده می‌شود.
۲. سوراخ: قسمتی از دستگاه که برای عبور مواد اولیه و تشکیل قرص استفاده می‌شود.
۳. پین: قسمتی از دستگاه که برای فشردن مواد اولیه و تشکیل قرص استفاده می‌شود.
۴. سیستم اندازه‌گیری: قسمتی از دستگاه که برای اندازه‌گیری پارامترهای مختلف فرآیند پرس قرص استفاده می‌شود.
در این صفحه بخوانید: لیست مواد شمیایی برند رومیل
نحوه کار دستگاه قرص ساز
۱. آماده سازی مواد اولیه: مواد اولیه به صورت پودر یا گرانول درآمده و به طور یکنواخت مخلوط می‌شوند.
۲. پر کردن قالب: مواد اولیه به داخل قالب دستگاه قرص ساز ریخته می‌شوند.
۳. فشرده سازی: با استفاده از پانچ‌های بالا و پایین، مواد اولیه تحت فشار قرار می‌گیرند و به قرص تبدیل می‌شوند.
۴. پرتاب قرص: قرص‌های تولید شده از طریق سوراخ قالب دستگاه خارج می‌شوند.
با خدمات پارس فراسو بیشتر آشنا شوید: خرید و تعمیر تجهیزات آزمایشگاهی
پارامترهای مهم در فرآیند پرس قرص
۱. فشار: فشار یکی از مهم‌ترین پارامترها در فرآیند پرس قرص است. فشار بیش از حد می‌تواند باعث خرد شدن قرص‌ها و فشار کم می‌تواند باعث سست شدن قرص‌ها شود.
۲. سرعت: سرعت پرس قرص نیز بر کیفیت و کارایی قرص‌ها اثر می‌گذارد. سرعت بیش از حد می‌تواند باعث ایجاد حباب در قرص‌ها و سرعت کم می‌تواند باعث افزایش زمان تولید شود.
۳. مواد اولیه: کیفیت و نوع مواد اولیه بر کیفیت و کارایی قرص‌ها اثر می‌گذارد.
۴. قالب: شکل و اندازه قالب بر شکل و اندازه قرص‌ها اثر می‌گذارد.
بیشتر بدانید: رفراکتومتر چیست؟
پارامترهای اندازه‌گیری شده توسط دستگاه قرص ساز
۱. سختی: سختی قرص به مقاومت آن در برابر شکستن اشاره دارد.
۲. ضخامت: ضخامت قرص به ارتفاع آن اشاره دارد.
۳. وزن: وزن قرص به مقدار ماده مؤثر موجود در آن اشاره دارد.
۴. زمان پرس: زمان پرس به مدت زمانی که طول می‌کشد تا قرص شکل بگیرد، اشاره دارد.
کاربردهای دستگاه قرص ساز
۱. تولید قرص‌های دارویی: این کاربرد اصلی دستگاه قرص ساز است. از این دستگاه برای تولید انواع قرص‌های دارویی با اشکال و اندازه‌های مختلف استفاده می‌شود.
۲. تولید مکمل‌های غذایی: از دستگاه پرس قرص برای تولید انواع مکمل‌های غذایی مانند قرص ویتامین، قرص آهن و قرص کلسیم استفاده می‌شود.
تولید محصولات آرایشی و بهداشتی: از دستگاه پرس قرص برای تولید انواع محصولات آرایشی و بهداشتی مانند کرم پودر فشرده، رژگونه فشرده و سایه چشم فشرده استفاده می‌شود.
تولید مواد شوینده: از دستگاه قرص ساز برای تولید انواع مواد شوینده مانند قرص ماشین ظرفشویی و قرص ماشین لباسشویی استفاده می‌شود.
تولید گلوله‌های صنعتی: از دستگاه پرس قرص برای تولید انواع گلوله‌های صنعتی مانند کاتالیست‌ها و مواد جاذب استفاده می‌شود.
بیشتر بخوانید: استونیتریل چیست؟ + کاربرد آن در آزمایشگاه کدام است؟
مزایای استفاده از دستگاه قرص ساز
۱. اطمینان از کیفیت و کارایی داروها: دستگاه قرص ساز با بررسی و اندازه‌گیری پارامترهای مختلف فرآیند پرس قرص، به تولیدکنندگان دارو کمک میکند تا از کیفیت و کارایی محصولات خود اطمینان حاصل کنند.
۲. افزایش راندمان تولید: دستگاه قرص ساز با عیب‌یابی و رفع مشکلات فرآیند پرس قرص، به افزایش راندمان تولید و کاهش ضایعات کمک میکند.
۳. کاهش هزینه‌ها: استفاده از دستگاه قرص ساز در دراز مدت با کاهش ضایعات و افزایش راندمان تولید، به کاهش هزینه‌ها کمک میکند.
آیا می‌دانستید: چرا قیمت برخی از مواد شیمیایی همسان در بازار متفاوت است؟
در پایان
دستگاه قرص ساز به عنوان ابزاری مؤثر در تضمین کیفیت و کارایی داروها، نقشی حیاتی در سلامت و ارتقای کیفیت زندگی انسان‌ها ایفا میکند. این دستگاه، قلب تپنده صنعت تولید انبوه قرص در زمینه‌های مختلف است و در طیف وسیعی از صنایع از جمله داروسازی، مکمل‌های غذایی، آرایشی و بهداشتی، شوینده‌ها و حتی مواد شیمیایی کاربرد دارد.